倉儲在企業(yè)的整個供應(yīng)鏈中起著至關(guān)重要的作用，如果不能保證正確的進貨和庫存控制及發(fā)貨管理，將會導(dǎo)致管理費用的增加，服務(wù)質(zhì)量難以得到保證，從而影響企業(yè)的競爭力。傳統(tǒng)簡單、靜態(tài)的倉庫管理已無法保證企業(yè)資源的高效利用。如今的倉庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)已十分復(fù)雜多樣化，僅靠人工記憶和手工錄入，不但費時費力，而且容易出錯。

      大連錕程科技有限公司RFID倉庫管理條碼解決方案在倉庫管理中引入條碼技術(shù)，對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準(zhǔn)確性，確保企業(yè)及時準(zhǔn)確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學(xué)的編碼，還可方便地進行物品的批次、保質(zhì)期等進行管理。

一、 工作流程

1)對庫存品及其外包裝進行科學(xué)編碼

      根據(jù)不同的管理目標(biāo)(例如要追蹤單品，還是實現(xiàn)保質(zhì)期 /批次管理)對庫存品進行科學(xué)編碼，在科學(xué)編碼的基礎(chǔ)上，入庫前通過條碼打印機打印出庫存品和外包裝箱的條碼標(biāo)簽。

2)對倉庫的庫位和貨架進行科學(xué)編碼

      對倉庫的庫位和貨架進行科學(xué)編碼，用條碼符號加以標(biāo)識，并在入庫時采集庫存品所入的庫位和貨架，同時導(dǎo)入管理系統(tǒng) 。倉庫的庫位管理有利于在大型倉庫或多品種倉庫種快速定位庫存品所在的位置，有利于實現(xiàn)先進先出的管理目標(biāo)及倉庫作業(yè)的效率。

3)使用掃描槍或手持?jǐn)?shù)據(jù)終端進行倉庫管理

      使用掃描槍或手持?jǐn)?shù)據(jù)終端進行分散采集相關(guān)數(shù)據(jù)，把采集的數(shù)據(jù)上載到計算機系統(tǒng)集中批量處理，有利于庫存的盤點和及時跟蹤查詢。

4)數(shù)據(jù)的上傳與同步

      將現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)上傳到倉庫管理系統(tǒng)中，自動更新系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)。同時也可以將系統(tǒng)中更新已后的數(shù)據(jù)下載到手持終端中，以便在現(xiàn)場進行查詢和調(diào)用。通過倉庫條碼解決方案可以幫助企業(yè)實現(xiàn)以下管理：基本信息管理，倉庫區(qū)管理，入庫管理，出庫管理，質(zhì)檢管理，包裝管理，調(diào)配管理，統(tǒng)計分析。

系統(tǒng)拓撲圖

二、 系統(tǒng)功能

(1)進貨管理

1)訂貨

      條碼打印機打印出庫位和貨架的條碼，并進行分類編排(其中包括類別、商品名稱、品牌、產(chǎn)地、規(guī)格等信息)。配送中心向供應(yīng)商訂貨時，可以根據(jù)貨架和儲位上的條碼進行訂貨。

2)收貨

      當(dāng)倉儲中心收到從采購的商品時，可用條碼打印機大量打印出商品包裝箱條碼，作為該種商品對應(yīng)倉庫內(nèi)相應(yīng)貨架的記錄。同時，對商品外包裝上的條碼進行掃描，將信息傳到后臺管理系統(tǒng)中，并使包裝箱條碼與商品條碼形成一一對應(yīng)。

3)入庫

      商品到貨后，計算機系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先確定的入庫原則、商品庫存數(shù)量，確定該種商品的存放位置。計算機系統(tǒng)則根據(jù)商品的數(shù)量打印出條碼標(biāo)簽，這種條碼標(biāo)簽包含著該種商品的存放位置信息。然后在貨箱上貼上標(biāo)簽，并將其放到輸送機上。輸送機識別箱上的條碼后，將貨箱放在指定的庫位區(qū)。

(2) 庫存管理

1)庫存盤點

      倉庫管理系統(tǒng)根據(jù)貨物存放倉位，貨架的進行品名、型號、規(guī)格、產(chǎn)地、牌名、包裝等進行分類，劃分貨物品種，并且分配唯一的編碼，通過手持無線終端，收集盤點商品信息。然后將收集到的信息由計算機進行集中處理，從而形成盤點報告。對于需要更新的條碼標(biāo)識可用便捷式條碼打印機進行及時更新。

2)移庫調(diào)撥

      商品以托盤為單位進行整理移庫、調(diào)撥時，通過電腦整理出移庫或調(diào)撥物品清單，用打印機打印出條碼標(biāo)識，并在相關(guān)移庫或調(diào)撥物品和移庫托盤上貼上條碼。利用叉車將整理好的商品移動到計算機所指引的對象或庫位上。

3)庫內(nèi)加工

      給重新組裝包裝或重新加工產(chǎn)品打上條碼標(biāo)簽，并實現(xiàn)計算機同步管理。

(3) 出貨管理

1)撿貨配貨

      配送中心在接到客戶的送貨要求后，將匯總各客戶的貨物需求信息，并分批通過條碼打印機打印出的揀貨條碼標(biāo)簽。這種條碼包含有這件貨物要發(fā)送到哪一城市或街道的信息。分揀人員根據(jù)計算機打印出的揀貨單，在倉庫中進行揀貨，并在商品上貼上揀貨標(biāo)簽(在商品上已有包含商品基本信息的條碼標(biāo))。

2)裝箱

      將揀出的商品進行裝箱，用條碼打印機對包裝箱打印條碼標(biāo)簽，這種條碼包含有商品到達區(qū)域的信息。再將貨箱送至自動分類機，在自動分類機的感應(yīng)分類機上，激光掃描器對貨箱上貼有的條碼進行掃描，然后將貨箱輸送到不同的發(fā)貨區(qū)。

3)出庫

      根據(jù)商務(wù)中心產(chǎn)生的提貨單或配送單，對出庫產(chǎn)品上的條碼進行掃描，并進行的出庫檢驗，生成可用于移動終端的數(shù)據(jù)文件。產(chǎn)品出庫時，要掃描商品上的條碼，對出庫商品的信息進行確認，同時更改其庫存狀態(tài)。

三、 系統(tǒng)實施效益

      (1) 在倉庫管理中應(yīng)用條碼技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化采集，去掉了手工書寫單據(jù)和送到機房輸入的步驟，能大大提高工作效率。

      (2) 解決庫房信息陳舊滯后的弊病。一張單據(jù)從填寫、收集到鍵盤輸入，需要一天或更長的時間。這使得生產(chǎn)調(diào)度員只能根據(jù)前幾天甚至一周前的庫存信息，為用戶定下交貨日期。

      (3) 解決手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確的問題(主要是抄寫錯誤，鍵入錯誤)，從而達到提高生產(chǎn)率、明顯改善服務(wù)質(zhì)量、消除事務(wù)處理中的人工操作、減少無效勞動、消除因信息不準(zhǔn)引起的附加庫房存量、提高資金利用率等目的。

      (4)將單據(jù)所需的大量紙張文字信息轉(zhuǎn)換成電子數(shù)據(jù)，簡化了日后的查詢步驟， 工作人員不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據(jù)本，只需輸入查詢條件，計算機在很短的時間內(nèi)就會查到所需記錄，大大加快了查詢速度。提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計的速度和準(zhǔn)確性，減輕匯總統(tǒng)計人員的工作難度。